Struktura proizvoda i dizajn specifikacija
Prilagođeni dizajn za proizvodni proces materijala za litijumske baterije, pogodan za različite vrste peći i zahtjeve proizvodnog kapaciteta:
Osnovna struktura: podijeljena u dvije kategorije: cilindrični lončić i kvadratni (kutija za držanje materijala), uključujući odgovarajuće poklopce i baze. Odlične performanse zaptivanja sprečavaju curenje atmosfere.
Specifikacije veličine:
Cilindrični tip: prečnik φ40~φ500mm, visina 100~800mm, debljina zida 8~30mm
Kvadrat: 200×200×50 mm ~ 600×600×200 mm, može se prilagoditi za posebne veličine
Optimizacija debljine zida: na osnovu zahteva za temperaturu upotrebe i životni vek, usvojen je dizajn sa gradijentom debljine zida, balansirajući efikasnost toplotne provodljivosti i čvrstoću konstrukcije.
Specijalni dizajn: prilagodljive strukture sa kanalima protoka, pregradnim barijerama, ugrađenim-rupama za mjerenje temperature, itd., pogodne za specifične zahtjeve procesa.
Primjenjive industrije i scenariji primjene
Grafitni lončići specifični za litijumske baterije{0}}su osnovna oprema za proizvodnju novih energetskih materijala za baterije. Pogodni su za različite sisteme materijala i faze procesa:
1. Proizvodnja materijala pozitivnih elektroda litijumskih baterija
Proces primjene: visoko{0}}sinterovanje litijum željeznog fosfata, ternarnih materijala (NCM/NCA), litijum kobalt oksida, litijum mangan oksida, itd. (700~1000 stepeni)
Odgovarajuće vrste peći: peći sa trakom, peći sa potiskivačkim pločama, kutijaste peći, peći sa -zaštitom od atmosfere
Osnovna vrijednost: stabilan sastav materijala, nizak sadržaj nečistoća, dobra konzistencija serije, poboljšanje kapaciteta baterije i vijek trajanja
Uobičajene specifikacije: Kvadratni lonac 300×300×80mm~500×500×150mm, cilindrični φ150~φ300mm
Proizvodnja anodnih materijala za litijumske baterije
Proces primjene: Pre-karbonizacija (800~1200 stepeni) i grafitizacija (2000~2800 stepeni) vještačkog grafita, mezokarbonskih mikrozrna (MCMB), tvrdog ugljika/mekog ugljenika, itd.
Primjenjivi tipovi peći: Acheson peći, peći za grafitizaciju, peći otporne na vakuum
Osnovna vrijednost: dobra stabilnost na visokim-temperaturama, bez zagađenja nečistoćama, osigurava provodljivost i performanse{1}}pražnjenja anodnih materijala
Uobičajene specifikacije: Cilindrični φ200~φ500mm, kvadratni lonac 400×400×100mm~600×600×200mm
Ostala proizvodnja novih energetskih materijala
Scenariji primjene: čvrsti-elektroliti akumulatora, materijali za oblaganje separatora baterija, provodljivi agensi, itd. za obradu na visokim{2}}temperaturama
Primjenjivi tipovi peći: peći za vakuumsko sinteriranje, cjevaste peći, visoko{0}}indukcijske peći
Osnovna vrijednost: Otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, visoka čistoća, ispunjavanje zahtjeva za pripremu specijalnih materijala
Inspekcija kvaliteta i kvalifikacija
Inspekcija sirovina: Sve sirovine se temeljno pregledaju po ulasku u fabriku na čistoću, sadržaj pepela i sadržaj sumpora. Mogu se koristiti samo nakon prolaska inspekcije.
Kontrola procesa: Gustoća i veličina se testiraju nakon oblikovanja; otpornost se ispituje za svaki grafitizirani komad; unutrašnje pukotine se otkrivaju ultrazvučnim ispitivanjem.
Inspekcija gotovog proizvoda: Prije napuštanja tvornice, testiraju se mehanička čvrstoća, čistoća i tačnost dimenzija. Dostavlja se izvještaj o inspekciji svake serije.
Povezane kvalifikacije: Preduzeće je prošlo ISO 9001 sertifikaciju sistema upravljanja kvalitetom i ISO 14001 sertifikat sistema upravljanja životnom sredinom; proizvodi su usklađeni sa zahtjevima zaštite okoliša RoHS i REACH; Mogu se dostaviti MSDS, certifikati materijala i izvještaji-o testiranju trećih strana.
Specifikacije skladištenja, rukovanja i upotrebe
1. Zahtjevi za skladištenje
Čuvati u suvom i provetrenom skladištu sa relativnom vlažnošću vazduha manjom ili jednakom 60% i temperaturom od 5~35 stepeni. Čuvati dalje od kiselina, lužina, vlage i oštrih predmeta.
Postavite vodoravno na drvene palete. Nemojte slagati više od 3 sloja kako biste spriječili deformaciju i udar.
2. Rukovanje i podizanje
Za podizanje koristite fleksibilna užad ili posebne uređaje. Nemojte se direktno vezivati čeličnim užadima, bacati ili sudarati.
Tokom transporta rukujte pažljivo kako biste izbjegli oštećenje čeonih površina i navoja i zaštitite integritet premaza.
3. Instalacija i korištenje
Prije prve upotrebe, zagrijte na 100~150 stupnjeva 24 sata kako biste u potpunosti uklonili adsorbiranu vlagu i spriječili pucanje pod visokim temperaturama.
Uverite se da su zaptivne površine čiste tokom montaže. Koristite posebne zaptivne materijale kako biste osigurali učinak brtvljenja atmosfere.
Kontrolirajte brzinu grijanja prema zahtjevima procesa (manje ili jednako 300 stepeni/h) kako biste izbjegli oštećenje termičkog udara.
Redovno provjeravajte površinski premaz i strukturni integritet. Uklonite na vrijeme površinske spojeve kako biste produžili vijek trajanja.
Prilagođena usluga
Kao odgovor na posebne zahtjeve kupaca u procesu obrade, nudimo sveobuhvatna prilagođena rješenja:
Prilagođavanje veličine: Ne-standardni prečnici/dužine (φ40~φ500mm, 200~600mm), posebne visine (50~800mm)
Prilagođavanje performansi: tip ultra-visoke čistoće (sadržaj pepela manji od ili jednak 0,01%), tip otporan na visoke-temperature (do 2800 stepeni), tip antioksidacionog premaza (Si₃N₄/SiC/ZrB₂)
Prilagodba strukture: sa kanalima za vođenje, pregradnim barijerama, ugrađenim-rupama za mjerenje temperature, posebnim dizajnom zaptivnih površina itd.
Prilagođavanje serije: U skladu sa zahtjevima proizvodnog kapaciteta kupca, pružamo široku-prilagođenu proizvodnju kako bismo osigurali stabilnost isporuke.
| Crucible Type | Prosječni vijek trajanja | Stopa kontaminacije materijala | Sveobuhvatni trošak (CNY po toni materijala) | Cost Advantage |
|---|---|---|---|---|
| Izostatična grafitna lončića visoke-će čistoće za litijumsku bateriju | 300 ~ 500 serija | Manje ili jednako 0,001% | 850 ~ 1200 | Benchmark |
| Obični grafitni lonac | 100 ~ 200 serija | Veće ili jednako 0,01% | 1500 ~ 2000 | Troškovi smanjeni za 40% ~ 50% |
| Ceramic Crucible | 50 ~ 100 serija | 0.005% ~ 0.01% | 2000 ~ 2500 | Troškovi smanjeni za 60% ~ 70% |
| Test Item | Jedinica | standardni tip (STD) | Vrsta visoke temperature (HT) | Test Standard |
|---|---|---|---|---|
| Fiksni sadržaj ugljenika | % | Veće ili jednako 99,95 | Veće ili jednako 99,98 | GB/T 3521-2023 |
| Sadržaj pepela | % | Manje ili jednako 0,03 | Manje ili jednako 0,02 | GB/T 3521-2023 |
| Bulk Density | g/cm³ | Veće ili jednako 1,80 | Veće ili jednako 1,82 | GB/T 24525-2009 (Hidrostatička metoda) |
| Electrical Resistivity | μΩ·m | Manje ili jednako 6,5 | Manje ili jednako 6,0 | ASTM C611 (metoda sa četiri sonde) |
| Čvrstoća na pritisak | MPa | Veće ili jednako 45 | Veće ili jednako 48 | GB/T 14390-2008 |
| Flexural Strength | MPa | Veće ili jednako 10,5 | Veće ili jednako 11,0 | GB/T 14390-2008 (metoda savijanja u tri tačke) |
| Otvorena poroznost | % | 18 ~ 22 | 16 ~ 20 | GB/T 24525-2009 |
| Toplotna provodljivost (20 stepeni) | W/(m·K) | 120 ~ 140 | 140 ~ 150 | ASTM C480 |
| Koeficijent termičke ekspanzije (20~1000 stepeni) | 10⁻⁶/ stepen | Manje ili jednako 4,0 | Manje ili jednako 3,5 | Dilatometarski test |
| Max. Radna temperatura | stepen | 1600 ~ 2000 | 2000 ~ 2800 | Test termičke analize |
| Ciklusi toplotnog udara (1000 stepeni → 25 stepeni) | Ciklusi | Veće ili jednako 30 | Veće ili jednako 50 | Metoda ispitivanja toplotnog udara |
Popularni tagovi: grafitna kvadratna obloga peći (kutija za pečenje materijala), Kina grafitna kvadratna obloga peći (kutija za pečenje materijala) proizvođači, dobavljači, tvornica, Bipolarne ploče za gorivne ćelije, bipolarna ploča gorivne ćelije, grafitni kalup, Kalup za grafitnu piramidu, kalup za zavarivanje grafita, Bipolarna ploča u bateriji vodonik-kiseonik
