Grafitni prijemnik/ladica

Pošaljite upit
Grafitni prijemnik/ladica
Detalji
Specijalizirani smo za proizvodnju nosača grafita, poluprovodničkih-grafita, CVD SiC obloženih susceptora, nosača pločica, epitaksijskih grafitnih nosača, izostatskih grafitnih nosača i grafita visoke -čistoće za poluvodiče.
Klasifikacija proizvoda
Grafitni kalup
Share to
Opis
Fuel Cell Bipolar Plate

Grafitna baza/tada je osnovna komponenta za podršku i grijanje u proizvodnji poluprovodnika, koja se koristi za podupiranje pločica i postizanje ujednačene distribucije topline tokom visoko{0}}temperaturnih procesa kao što su CVD, PVD, jetkanje i epitaksijalni rast. Koristeći ultra-visoku-izostatičnu grafitnu podlogu i kombinujući napredne tehnologije premaza (kao što su SiC, TaC, BN, itd.), osigurava strukturnu stabilnost, hemijsku inertnost i uniformnost termičkog polja u ekstremnom okruženju od 1000-1800 stepeni. To je ključna komponenta za osiguravanje prinosa i performansi vafla.

 

Sloj strukture Vrsta materijala Technical Parameters Osnovna funkcija
Supstrat Izostatski grafit visoke{0}}čistoće Čistoća veća ili jednaka 99,9995% (5N-6N), gustina 1,85-1,95g/cm³, finozrnasta struktura (manje ili jednako 50μm) Pruža visoku toplotnu provodljivost, nizak koeficijent ekspanzije i odlične performanse obrade
Prijelazni sloj (opcionalno) Bor nitrid (BN)/silicijum nitrid (SiNₓ) Debljina 5-15μm, ujednačena i gusta Poboljšajte prianjanje premaza i ublažite neusklađenost termičkog širenja
Funkcionalni premaz Silicijum karbid (SiC)/tantal karbid (TaC) Debljina 80-150μm, gustina veća ili jednaka 99,9% Nudi hemijsku inertnost, otpornost na habanje i kontrolu kontaminacije
Obrada površine Precizno poliranje/teksturiranje Hrapavost površine Ra Manja ili jednaka 0,8 μm Osigurajte pristajanje vafla i ujednačenost temperature
Fuel Cell Bipolar Plate

 

 

 

Single Wafer Susceptor
Primjena: Napredni procesi za 8/12-inčni, SiC/GaN epitaksijalni rast
Karakteristike: Integrisani dizajn, ugrađen-u precizne utore za pozicioniranje, centralna-ivica temperaturne razlike manja ili jednaka ±1,5 stepeni
Tipične primjene: vrhunska MOCVD oprema kao što je ASM, primijenjeni materijali
Multi-tacna za vafle
Specifikacija: 6/8 inča, sposoban za držanje 4-12 vafla
Karakteristike: Dizajn zonske kontrole temperature, nezavisno pozicioniranje pločice, optimizovani kanali protoka vazduha
Tipične primjene: epitaksijalne peći za masovnu proizvodnju, proizvodnja LED čipova

Fuel Cell Bipolar Plate
Graphite Container for Negative Electrode Material

 

 

Baza{0}}tipa cijevi (Barrel Susceptor)
Struktura: cilindrična/prstenasta{0}}oblikovana, za vertikalno umetanje oblata
Karakteristike: Efikasno korištenje prostora, ujednačena distribucija protoka zraka, pogodna za masovnu proizvodnju
Tipične primjene: LPE reaktori, polikristalni epitaksijalni proces
Zračna{0}}plivajuća posuda (Air Float Tray)
Inovacija: Ugrađeni-mikro-kanali za protok zraka, omogućavajući beskontaktni prijenos wafer-a
Prednosti: nula kontaminacija česticama, vafla bez mehaničkog naprezanja, pogodna za ultra{0}}tanke / fleksibilne vafle
Tipične primjene: SiC energetski uređaji, vrhunska{0}}proizvodnja senzora

Proces proizvodnje

 

Prilagođavanje sirovina visoke-čistoće: Odaberite prirodni grafit u pahuljici, podvrgnite se hemijskom pročišćavanju + visoko-grafitizaciji na visokoj temperaturi za uklanjanje metalnih nečistoća do nivoa ppb
Izostatičko presovanje: Koristite tehnologiju hladnog izostatičkog presovanja (CIP), sa pritiskom od 300-500 MPa, za presovanje u punom smeru, osiguravajući anizotropnu grešku manju ili jednaku 3%
Visokotemperaturna grafitizacija: Grafitizacija na 2800-3000 stepeni, poboljšavajući kristalnost i toplotnu provodljivost, smanjujući otpornost na 10-15 μΩ·m
Precizna CNC obrada: obradni centar sa pet -osnih 联动, postizanje složenih struktura kao što su kanali za protok, žljebovi za pozicioniranje i ventilacijski otvori, s tolerancijom dimenzija ±0,01 mm

Horizontal Continuous Casting Graphite Mold

 

Posebna područja primjene

 

Napredno pakovanje: TSV (Silicon Through Hole) proces koji se koristi za podršku i zagrijavanje pločica, osiguravajući ujednačenost otvora visokog omjera širine i visine
Uređaji za napajanje: proces epitaksije SiC u proizvodnji IGBT i MOSFET-a, koji zahtijeva da podloga izdrži 1600 stepeni + visoke temperature
Optoelektronika: GaAs/InP epitaksija u VCSEL i proizvodnji detektora, koja zahtijeva ekstremno nisku kontaminaciju i ujednačenost visoke temperature
MEMS: Visoko{0}}proces taloženja na visokim temperaturama u proizvodnji mikro-elektromehaničkih sistema, precizno kontrolirajući raspodjelu naprezanja filma
Kvantni uređaji: ultra-zahtjevi za ultra-visoke čistoće (manje ili jednake 1ppm nečistoća) u proizvodnji superprovodnih čipova i kvantnih tačaka, prilagođena rješenja za premazivanje

Graphite Crystallizer For Horizontal Continuous Casting
198

Studije slučaja uspjeha kupaca

 

Međunarodni vodeći proizvođač SiC energetskih uređaja: Nakon usvajanja TaC podloge za oblaganje, stopa defekta epitaksijalne pločice smanjena je za 42%, a efikasnost proizvodnje povećana za 25%
Vrhunska domaća fabrika LED čipova: Korištenjem više-vafer SiC obloženih ladica, brzina rada opreme porasla je za 30%, a godišnji troškovi održavanja smanjeni za 50%
Evropska MEMS istraživačka institucija: Prilagođena zračna{0}}plutajuća baza riješila je problem deformacije tankih pločica, a ciklus istraživanja i razvoja je skraćen za 6 mjeseci

Parametar Jedinica Single Wafer Susceptor (8") Multi-tacna za vafle (6", 6 komada) Barrel Susceptor Vazdušna plutajuća posuda (SiC)
Osnovni materijal - Izostatski grafit visoke -čistoće (5N) Izostatski grafit visoke -čistoće (5N) Grafit visoke{0}}gustine (6N) Ultra{0}}fino zrnati grafit (6N)
Tip premaza - CVD SiC CVD SiC + BN međusloj CVD SiC CVD TaC
Coating Thickness μm 100-120 80-100 120-150 90-110
čistoća (ukupno) % Veće ili jednako 99,9995 Veće ili jednako 99,999 Veće ili jednako 99,9999 Veće ili jednako 99,9999
Gustina g/cm³ 1.90-1.95 1.88-1.92 1.92-1.96 1.93-1.97
Toplotna provodljivost W/m·K 250-280 220-250 200-230 270-300
Maksimalna radna temperatura stepen 1700 (Inertan) 1600 (Inertan) 1800 (Inertan) 1650 (Inertan)
Ujednačenost temperature % ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±0.8
Hrapavost površine (Ra) μm Manje ili jednako 0,5 Manje ili jednako 0,8 Manje ili jednako 1,0 Manje ili jednako 0,3
Dimenzionalna tolerancija mm ±0.01 ±0.02 ±0.03 ±0.008
Tipični životni vijek Ciklusi 2500+ 2000+ 1800+ 3000+
Kompatibilnost veličine vafla inch 8 6 (6 komada) 4-6 (12 komada) 8

Popularni tagovi: grafitni nosač/tacna, Kina proizvođači grafitnih nosača/ladica, dobavljači, tvornica, Bipolarne ploče za gorivne ćelije, bipolarna ploča gorivne ćelije, grafitni kalup, Kalup za grafitnu piramidu, kalup za zavarivanje grafita, Bipolarna ploča u bateriji vodonik-kiseonik

Pošaljite upit