Negative Electrode Material Graphite Box

Grafitni lončić za izostatičko presovanje visoke{0}}čistoće

Grafitni lončić za izostatičko presovanje visoke{0}}čistoće
1. Opis materijala
Glavni sastojci: kalcinirani koks visoke -kokse + grafitni agregat
Formiranje: izostatičko presovanje, ujednačena gustina, bez unutrašnjih defekata
Tretman: Grafitizacija prečišćavanja na temperaturama iznad 2800 stepeni
Gustina: 1,80–1,92 g/cm³, gušća struktura
Čistoća: Ultra-visoka čistoća, malo nečistoća se taloži
2. Karakteristike
Izuzetno jaka otpornost na visoke{0}temperature, sposobna izdržati visoko{1}}temperaturni proces grafitizacije
Ujednačena struktura, bez osipanja praha, bez kontaminacije materijala negativnih elektroda
Ujednačena provodljivost toplote, dobra konzistencija proizvoda
Jaka otpornost na oksidaciju, duži vijek trajanja
Ultra{0}}visoka čistoća, ispunjava zahtjeve negativnih elektroda-klase baterije

Isostatic Graphite Crucible For Anode Material

Glavne aplikacije

Visokotemperaturna grafitizacija materijala negativnih elektroda (proces jezgre)
Vrhunski{0}}sinterovanje negativnih elektroda od umjetnog grafita za električne baterije
Sinterovanje novih-materijala negativnih elektroda visokih performansi kao što su silicijum-ugljične negativne elektrode
Vrhunske{0}}proizvodne linije sa strogim zahtjevima za ultra-niskim nivoom nečistoća i visokom konzistencijom
Vrhunska preduzeća u sektoru 3C elektronike, energije i materijala za pohranu energije negativnih elektroda

Pomoć FAQ

Uobičajeni problem

Definicija jezgra proizvoda

Napravljen je od 99,9% do 99,99% vještačkog grafita visoke čistoće{2}}kao osnovnog materijala. Formira se izostatskim prešanjem (djelimično oblikovanje), grafitizacijom na visokoj{5}}temperaturi od 2500 stepeni i CNC preciznom obradom. To je namenski kontejner za materijale negativnih elektroda litijumske baterije (veštački grafit / silicijum ugljenik / tvrdi ugljen) tokom procesa grafitizacije na 2600 ~ 2800 stepeni i procesa karbonizacije na 1200 ~ 1500 stepeni. Njegova osnovna funkcija je da osigura čistoću, ujednačenost i proizvodni kapacitet materijala tokom tretmana na visokim{12}}temperaturama.

SAZNAJTE VIŠE

Kvalitetna usluga brenda

Karakteristike dataizacije i industrije primjene

Mehanička svojstva: Visoka čvrstoća i mogućnost slaganja

Gustina: 1.75 - 1.85 g/cm³ (izostatičko presovanje), 1.65 - 1.75 g/cm³ (prešano kalupovanje)
Čvrstoća na pritisak: veća ili jednaka 45 MPa (na sobnoj temperaturi), veća ili jednaka 60 MPa (na visokoj temperaturi od 2000 stepeni, čvrstoća se povećava za 30% umjesto toga)
Čvrstoća na savijanje: veća ili jednaka 25 MPa (konvencionalna klasa), veća ili jednaka 40 MPa (visoka-krajnja klasa)
Kapacitet slaganja: Može se slagati u više slojeva (konvencionalni 3 - 5 slojevi), donja kutija može izdržati ukupnu težinu iznad veću ili jednaku 500 kg bez kolapsa

Toplotna provodljivost i kompatibilnost materijala: Poboljšava konzistenciju proizvoda

kompatibilnost: Poboljšava konzistentnost proizvoda
Toplotna provodljivost: 120 - 150 W/(m・K) (na sobnoj temperaturi), ostaje stabilna na visokim temperaturama, temperaturna razlika unutar peći manja ili jednaka ±5 stepeni
Odnos zatvorenih ćelija: veći ili jednak 98%, fini prah negativne elektrode (veličina čestica manja ili jednaka 10 μm) ne prodire niti se razlijeva, stopa gubitka sirovog materijala manja ili jednaka 1%
Hrapavost površine: Ra Manje od ili jednako 0,8 μm, bez adhezije materijala, zaostala količina tokom istovara < 0,5%

Vijek trajanja i prednost u cijeni: smanjenje troškova i poboljšanje efikasnosti

Ponovna upotreba peći: 500~800 peći (standardni nivo), 800~1200 peći (model sa antioksidativnim premazom)
U poređenju sa običnim kutijama od ugljenika: vijek trajanja je produžen za 3 do 6 puta, a cijena jedno-tone potrošnog materijala za negativne elektrode smanjena je za 8 do 12 juana
Antioksidativni učinak premaza: Debljina SiC premaza je 80~150 μm, stopa gubitka težine oksidacijom se smanjuje za 85%, a vijek trajanja se produžava za 50%

Isostatic Graphite Box For Anode Graphitization

Specifikacije i veličine: Standardizacija + Pokrivenost prilagođavanja

Standardna veličina: 400×300×150 mm, 500×400×200 mm (pogodno za kutijaste peći)
Velika veličina: 800×600×300mm, φ600×H1200mm (pogodno za peći za kontinuiranu grafitizaciju, kapacitet punjenja jedne peći je povećan za 2 puta)
Opseg debljine zida: 20~30mm, balansna snaga i efikasnost provodljivosti toplote

Huixian Jincheng Abrasive & Graphite Mould Factory

Osnovan u1984, naša fabrika se nalazi uGrad Huixian, provincija Henan, Kina, jedna od važnih industrijskih regija za preradu grafita i proizvodnju naprednih materijala.

Sa skoro30 godina iskustva u mašinskoj obradi grafita, razvili smo jake kapacitete u proizvodnjivisoko precizni grafitni dijelovi za više industrija, uključujući vakuumske peći, poluvodičku opremu, metalurgiju, rast fotonaponskih kristala, EDM mašinsku obradu i nove energetske materijale.

Profesionalni tim

200+ stručnjaka širom svijeta
Viši projektni menadžeri efektivno kontrolišu sve aspekte projekta

Dostava 7x24 sata

Located in 27 cities around the world,with 50 delivery centers,providing 200+ languages,7x24 hours delivery capacity,is the best partner for enterprise globalization