Specijalne grafitne elektrode -visoke gustoće za proizvodnju čelika, visoke čistoće (99,98%), dizajnirane posebno za procese proizvodnje čelika, značajno produžuju vijek trajanja i imaju značajnu prednost u troškovima u proizvodnji.
Specijalne -grafitne elektrode visoke gustine za proizvodnju čelika ključne su komponente za prijenos toplinske energije u proizvodnji čelika, posebno optimizirane za dinamičke radne uvjete peći za proizvodnju čelika u rasponu od 1550 do 1700 stepeni. Njihova visoka{4}}karakteristika gustine (veća ili jednaka 2,1 g/cm³) osigurava strukturnu stabilnost pod visokim-termalnim ciklusima, efektivno smanjujući eroziju topljenja i probleme termičkog zamora, i povećavajući efikasnost kontinuiranog rada peći za proizvodnju čelika. U poređenju sa tradicionalnim elektrodnim šipkama, ovaj proizvod stvara manje oksidacije od strane-proizvoda u ekstremnim okruženjima, štedeći troškove održavanja za preduzeća čelika za preko 15%.
Ovaj proizvod je službeno certificiran od strane Međunarodnog instituta za željezo i čelik (ISRI). Pod kontinuiranim radnim uslovima od 1600 stepeni, njegov koeficijent termičke ekspanzije je samo 0,0015×10⁻⁶/ stepen (tržišni prosek je 0,0025×10⁻⁶/ stepen), a njegova toplotna provodljivost je 215 W/m·K (superiorno u odnosu na industrijski standard od 200 W/m·K). Čistoća materijala dostiže 99,98%, a sadržaj nečistoća je strogo kontrolisan ispod 0,002%. Ovo značajno smanjuje adsorpciju nečistoća i eroziju obloge peći tokom procesa proizvodnje čelika. Izmjereni podaci pokazuju da se ciklus jednokratne upotrebe može produžiti na 800 sati, što je 25% više od prosjeka tržišnih kolega (600 sati). Posebno je pogodan za fazu rafiniranja visoko{17}}ugljičnog čelika i legiranog čelika.
Kao nacionalno-certificirani dobavljač sirovina, nudimo kompletan lanac prilagođenih usluga u rasponu od grafitnih sirovina visoke{1}}čistoće do specijaliziranih električnih šipki za proizvodnju čelika. Uspješno smo pružili prilagođena rješenja za 15 vodećih svjetskih čeličana (uključujući Baosteel, Ansteel, itd.), a povratne informacije kupaca pokazuju da se prosječni vijek trajanja električnih šipki nakon upotrebe povećao za 25%, ukupni troškovi proizvodnje su smanjeni za 10%, a vrijeme zastoja za peći za proizvodnju čelika je značajno smanjeno. Svaka serija proizvoda dolazi sa termodinamičkim izvještajem o performansama i-testovima kompatibilnosti na licu mjesta kako bi se osigurala besprijekorna integracija s procesom proizvodnje čelika korisnika.
Popularni tagovi: pirolitička grafitna šipka, Kina proizvođači pirolitičkih grafitnih šipki, dobavljači, tvornica, ugljično-grafitni štap, šuplji grafit od ugljika, grafitni štap, okrugli kundak od grafita, grafit impregniran smolom, rt1 grafitna šipka
