Proces proizvodnje stvara fundamentalne razlike u svojstvima. Oblikovani grafit nastaje jednosmjernim-okomitim pritiskom. Njegovo unutrašnje zrno predstavlja usmjereni raspored, pokazujući očiglednu anizotropiju: toplinska provodljivost, čvrstoća i koeficijent ekspanzije razlikuju se u različitim smjerovima. Izostatski grafit prima ujednačen pritisak iz svih pravaca tokom formiranja, sa neuređenom distribucijom zrna, predstavlja izotropne performanse, konzistentne indikatore u svim pravcima.
Što se tiče parametara performansi: fino-izostatski grafit ima veću gustoću, bolju čvrstoću na savijanje, nižu poroznost, veći potencijal čistoće i može se obraditi u složene tankoslojne,-komponente visoke{2}}nosti. Nedostatak je veća cijena sirovina. Kalupovani grafit ima prednosti u pogledu cijene i pogodan je za komponente bez strogih zahtjeva u pogledu izotropije, kao što su obični metalurški grafitni blokovi, opći kalupi za sinteriranje i niskotemperaturni grafitni elementi.
Primjenjiva referenca scenarija: Odabir prioriteta izostatskog grafita: dijelovi fotonaponskog termičkog polja, komponente za vruće poluvodičke zone, grafitne bipolarne ploče gorivnih ćelija, uređaji za ispitivanje u svemiru, precizni kalupi za optičko staklo. Odabir prioriteta oblikovanog grafita: grafitne anodne ploče za elektrolizu rijetkih zemalja, kalupi od grafita za dijamantsko sinteriranje, opće metalurške obloge, jeftine-obične kalupe za termičku obradu.
Vrijedi napomenuti da nakon tretmana vakuumskom impregnacijom i oblikovani grafit i izostatski grafit mogu poboljšati kompaktnost i otpornost na koroziju. Za korozivna radna okruženja, proces impregnacije je obično neophodan postupak bez obzira na vrstu grafita.
Mnogi proizvođači slijepo slijede izostatski grafit i uzrokuju gubitak troškova; neka preduzeća biraju jeftini lijevani grafit za visoko{0}}preciznu opremu za termička polja i suočavaju se s čestim pucanjem komponenti. Odabir naučnog materijala mora na sveobuhvatan način kombinirati radnu temperaturu, stanje naprezanja, zahtjeve za preciznošću obrade i budžet.
Huixian Jincheng Abrasive & Graphite Mould Factory može obraditi proizvode od lijevanog grafita i izostatičnog grafita. Osnovan 1984. godine, tvornički tehnički tim pomaže kupcima da odaberu optimalnu vrstu grafita prema radnim uvjetima, izbjegavajući prekomjerne-specifikacije ili nedovoljne performanse materijala. Podržan kompletnom opremom za obradu, Jincheng Graphite može završiti prilagođenu obradu svih veličina grafitnih dijelova, sa maksimalnom dimenzijom obrade do 1000 mm. Preduzeće pruža prateće procese uključujući impregnaciju, pročišćavanje, precizno poliranje i čišćenje površine. Bilo da kupcima trebaju troškovno{7}}efikasni metalurški materijali od livenog grafita ili visoko{8}}precizni izostatični grafit nove energetske komponente, Jincheng Graphite može isporučiti odgovarajuće gotove proizvode.
Kako scenariji primjene industrijskog grafita postaju rafiniraniji, prilagođavanje prilagođenih materijala postepeno postaje glavna usluga za proizvođače grafita. Jednostavno razlikovanje grafita po cijeni ne može zadovoljiti proizvodne zahtjeve. Jincheng Graphite ustrajava u pružanju profesionalnih konsultacija o materijalima zajedno s uslugama obrade, pomažući globalnim industrijskim klijentima da optimiziraju sveobuhvatnu cijenu potrošnog materijala od grafita.
