Industrijski vatrostalni grafitni lončić za topljenje aluminijuma i bakra je kontejner otporan na-temperaturu-otporan od grafita visoke{2}}čistoće kao osnovnog materijala, dopunjenog ojačavajućim materijalima kao što su silicijum karbid i vatrostalna glina. Proizvodi se sinterovanjem na visokim{4}temperaturama i preciznom obradom. Posebno je dizajniran za procese topljenja aluminijuma, bakra i njihovih legura i široko se koristi u livnicama, postrojenjima za preradu metala, laboratorijama za legirne materijale, itd. Može biti kompatibilan sa različitim uređajima za grijanje kao što su srednje{7}}indukcijske peći, otporne peći i plinske peći.
Ključna razlika između ove vrste lončića i običnih grafitnih lonaca leži u činjenici da je podvrgnut optimizaciji formule i strukturnom dizajnu kako bi se riješila visoka reaktivnost i korozivnost rastopljenog aluminija i bakra. Posjeduje povećanu otpornost na prodiranje aluminijske tekućine, eroziju tekućine bakra i stabilnost na termički udar, što može učinkovito produžiti vijek trajanja i smanjiti rizik od kontaminacije metalom. Ključna razlika između ove vrste lončića i običnih grafitnih lonaca leži u činjenici da je prošla optimizaciju formule i strukturni dizajn kako bi se riješila visoka reaktivnost i korozivnost bakra. Posjeduje povećanu otpornost na prodiranje aluminijske tekućine, eroziju bakrene tekućine i stabilnost na termički udar, što može učinkovito produžiti vijek trajanja i smanjiti rizik od kontaminacije metala. Prema zahtjevima procesa, može se podijeliti na različite tipove kao što su tip ojačan silicijum karbidom, tip grafita visoke{4}}čistoće i kompozitni tip glinenog grafita, sa kapacitetom u rasponu od 1 kg za laboratorijske specifikacije do preko 500 kg za industrijske velike peći.
Sastav materijala i proces proizvodnje
Sirovine za jezgro: Koristite grafit visoke -ljustice čistoće sa fiksnim sadržajem ugljika većim ili jednakim 99,5%, u kombinaciji sa česticama silicijum karbida kao fazu za ojačavanje sa sadržajem SiC od 30% - 60%. Vezivo je smola ili asfalt otporna na visoke{{5}temperature. Neki vrhunski{7}} proizvodi takođe sadrže antioksidativne komponente kao što je ZrB₂.
Ključni tehnički parametri
Raspon radne temperature: 1200 stepeni - 1800 stepeni, može izdržati temperature iznad 2000 stepeni u kratkom periodu
Toplotna provodljivost: 80 - 220W/(m・K), 2-3 puta veća od običnih glinenih lonaca
Otpornost na toplotni udar: ΔT veći ili jednak 800 stepeni, ne puca pri brzom hlađenju i zagrevanju
Otpornost na eroziju aluminija: dubina prodiranja manja ili jednaka 0,5 mm, vijek trajanja je 3-5 puta veći od običnih lonaca
Proces formiranja
Hladno izostatičko presovanje: Osigurava ujednačenu gustinu lončića (veća ili jednaka 1,85 g/cm³), odlična otpornost na termički udar, pogodna za velike industrijske peći
Prešanje kalupa: Visoka proizvodna efikasnost, pogodna za standardizovane proizvode srednjih i malih veličina
Izostatičko presovanje + kompozitni proces obrade: Zadovoljava prilagođene zahtjeve za složene oblike, s unutrašnjom hrapavostom koja doseže Ra manje od ili jednako 0,8 μm
Proces sinterovanja: Prolazi kroz tri faze: 1000 stepeni nisko-predgrijavanje, 1800 stepeni srednje{3}}karbonizacija i 2200 stepeni visoko{5}}grafitizacija. Na kraju se formira gotov proizvod guste strukture i odlične toplotne provodljivosti.
Površinska obrada: Za vrhunske{0}}završne proizvode usvojen je nano-SiC premaz ili impregnacija otporna na oksidaciju-. Stopa ostatka metala može se kontrolisati ispod 0,3%, što značajno smanjuje rizik od kontaminacije od aluminijuma-bakara rastopljenog metala.
| Tip modela | Raspon kapaciteta | Primenljiva peć | Tipična primjena |
|---|---|---|---|
| Mini serija | 1kg-5kg | Stolna indukcijska peć | Izrada nakita, eksperimenti sa malim serijama legura |
| Standardna serija | 10kg-50kg | Indukcijska peć srednje frekvencije | Mala livnica, fabrika aluminijumskih profila |
| Velike serije | 100kg-300kg | Industrijska indukcijska linija za topljenje | Proizvodnja bakrenih šipki, livenje od legure aluminijuma |
| Custom Series | 500kg-1000kg | Peć za kontinuirano topljenje | Velika-fabrika za topljenje obojenih metala- |
| Parametar performansi | Jedinica | Standard Grade | Premijum kvaliteta (prevučen SiC) | Ultra{0}}visoki stupanj čistoće |
|---|---|---|---|---|
| Bulk Density | g/cm³ | 1.75-1.85 | 1.85-1.95 | 1.90-2.00 |
| Prividna poroznost | % | Manje ili jednako 15 | Manje ili jednako 12 | Manje ili jednako 10 |
| Fiksni sadržaj ugljenika | % | Veće ili jednako 95 | Veće ili jednako 98 | Veće ili jednako 99,9 |
| Sadržaj silicijum karbida | % | 30-40 | 45-60 | - |
| Toplotna provodljivost (200 stepeni) | W/(m·K) | 80-120 | 150-220 | 100-180 |
| Hladna tlačna čvrstoća | MPa | Veće ili jednako 35 | Veće ili jednako 45 | Veće ili jednako 50 |
| Koeficijent termičke ekspanzije (20-1000 stepeni) | 10⁻⁶/ stepen | Manje ili jednako 5,5 | Manje ili jednako 5,0 | Manje ili jednako 4,5 |
| Maksimalna radna temperatura | stepen | 1600 | 1800 | 2000 |
| Vek trajanja (otopljenje Cu) | Times | 80-120 | 200-300 | 300-500 |
| Dubina prodiranja aluminijuma | mm | Manje ili jednako 1,0 | Manje ili jednako 0,5 | Manje ili jednako 0,3 |
| Sadržaj pepela | % | Manje ili jednako 3,0 | Manje ili jednako 1,0 | Manje ili jednako 0,1 |
Popularni tagovi: industrijski vatrostalni grafitni lonac za topljenje aluminija i bakra, Kina industrijski vatrostalni grafitni lonac za topljenje aluminija i bakra proizvođači, dobavljači, tvornica, Bipolarne ploče za gorivne ćelije, bipolarna ploča gorivne ćelije, grafitni kalup, Kalup za grafitnu piramidu, kalup za zavarivanje grafita, Bipolarna ploča u bateriji vodonik-kiseonik
